根据百年建筑的调研结果,自2024年7月1日起,河北省内的水泥市场发生了一系列重要变化,具体情况如下:
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一、水泥企业停窑情况
停窑地区:河北唐山、秦皇岛、承德、张家口、保定等市场的部分水泥企业。
停窑时长:上述地区的水泥企业开始停窑10天,这一措施旨在调整市场供应,缓解库存压力。
二、熟料库存情况
唐山部分龙头企业:熟料库存保持在五成左右,显示这些企业在停窑前已有一定的库存积累。
三、水泥价格调整
价格上调:北京、天津以及河北部分地区的水泥价格计划上调50-80元/吨,这标志着水泥市场进入新一轮的价格调整周期。
实际落实情况:然而,实际价格调整幅度并未完全达到计划水平,实际落实的价格上调幅度为20-40元/吨。这表明市场在接受价格上调时存在一定的缓冲和议价空间。
四、散装P.O42.5水泥市场到位价
价格范围:实际散装P.O42.5水泥的市场到位价在300-350元/吨之间。这一价格区间反映了当前市场上散装P.O42.5水泥的实际交易价格水平。
自7月1日起,河北省内的水泥市场通过停窑措施和价格调整来应对市场供需变化。停窑10天的措施有助于缓解水泥企业的库存压力,而价格上调则反映了市场对水泥产品价值的重新评估。然而,实际价格调整幅度并未完全达到计划水平,显示出市场在接受价格变化时的灵活性和议价能力。同时,散装P.O42.5水泥的市场到位价稳定在300-350元/吨之间,为市场参与者提供了明确的价格参考。
根据中研普华产业研究院发布的显示:
一、政策引导与规划目标
1. 政策发布与引导
国务院、国家发改委、工信部、生态环境部等部门相继发布了《“十四五”节能减排综合工作方案》《“十四五”工业绿色发展规划》《“十四五”原材料工业发展规划》等政策文件,对水泥行业绿色低碳发展做出了明确的工作部署。
中国建筑材料联合会发布的《建材工业“十四五”发展实施意见》中,明确提出水泥等行业要在2023年前率先实现碳达峰,并设定了到2025年建材工业全面实现碳达峰的目标。
2. 规划目标
到2025年,水泥产品单位熟料能耗比2020年下降3.7%,水泥窑使用替代燃料技术的生产线比重大于30%,水泥熟料总产能小于18亿吨(含)。
水泥行业能效达到标杆水平的产能比例达到30%,清洁生产改造完成数量达到8.5亿吨。
二、绿色低碳发展成效
1. 能效提升与碳排放降低
行业平均能耗水平显著下降,熟料综合能耗由2016年的117 kgce/t下降到2022年的107 kgce/t,降幅达8.6%。
吨熟料生产的平均CO2排放量由2015年的0.87 t下降至2022年的0.84 t,显示出碳减排工作的显著成效。
2. 污染物排放减量
水泥行业大气污染物排放强度持续下降,NOx(氮氧化物)、SO2(二氧化硫)、颗粒物/烟粉尘等污染物的排放量均有所减少。
三、技术创新与推广应用
1. 节能降碳技术
生料磨改辊压机节能改造、预热器节能降阻改造、篦冷机节能升级改造、水泥磨辊压机节能升级改造等相对成熟的节能降碳技术逐渐普及应用。
新型低碳胶凝材料、水泥窑炉烟气CO2催化转化利用等新技术进入应用示范阶段。
2. 智能化技术应用
数字工厂、智慧物流、无人驾驶、数字矿山、AI窑磨专家系统等智能化技术在水泥行业的应用比例不断提升,推动行业向智能化方向发展。
四、面临的挑战与问题
1. 产能过剩与需求下滑
水泥行业供需失衡态势未得到根本性扭转,产能过剩问题日益严峻。受房地产开发和基础设施建设日趋饱和、国内外经济持续下行等因素影响,水泥需求进入下行通道。
2. 利润下滑与资金压力
水泥行业利润额和吨水泥利润均出现大幅下降,行业经济运行承压。在“双碳”工作和生态文明理念深入贯彻的背景下,企业需要加大节能降碳、超低排放技改资金投入,面临更大的资金压力。
3. 节能降碳空间收窄
水泥行业在节能降耗和终端排放上的挖潜空间逐渐缩小,依靠技改升级可提升的空间越来越小。
五、未来展望与建议
1. 加强供给侧结构性改革
坚定供给侧结构性改革主线,以末位淘汰等方式有序引导落后产能退出;从严落实“错峰生产”和“产能置换”政策,严肃查处违规置换行为。
2. 降低化石能源使用率
深入挖掘替代燃料的应用潜力,推动固废预处理和垃圾衍生燃料(RDF)生产技术走向成熟与标准化;鼓励企业加快建设分布式光伏发电,逐步增强绿电自给能力。
3. 推动绿色低碳技术创新
加大技术研发投入,推动绿色低碳新技术的研发和应用示范;加强国际交流合作,引进和消化国际先进绿色低碳技术。
4. 拓展市场需求
着力扩大国内需求,确保经济加速恢复和保持稳定增长;大力拓展有效投资空间,激发民间投资活力;推动房地产、基础设施建设等领域的绿色低碳发展。
“十四五”期间水泥行业在绿色低碳发展方面取得了显著成效但仍面临诸多挑战。未来需要继续加强政策引导、技术创新和市场拓展等工作推动行业高质量发展。
水泥行业市场发展前景受到供需关系、产能过剩、环保政策、区域差异、国际市场、行业整合、技术创新等多方面因素的影响。虽然当前面临一些挑战和困难,但随着政策引导、技术创新和产业升级的推进,水泥行业有望实现可持续发展。
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