再生纤维是指受了蚕吐丝的启发，用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维。它并不是某一种具体的纤维，而是一个大类，涵盖了多种通过提取天然纤维中的纤维素并经过化学加工而制成的纤维。
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再生纤维中的再生纤维素纤维是以天然纤维素为原料，经过溶解、纺丝等工艺制成的，其化学组成与天然纤维素相同，但物理结构已经发生改变。这类纤维包括了我们所熟知的粘纤、莫代尔、天丝、竹纤维等。此外，还有一种回收再生纤维，它属于合成纤维的范畴，包括涤纶、氨纶、二醋酸、锦纶、腈纶等。
资料显示，我国是全球最大的纺织服装生产国和消费国，纺织纤维加工总量占全球的50%以上，每年纤维消费总量约3000万吨，人均纤维消费量约22.4公斤，基本达到中等发达国家水平，随之产生大量废旧纺织品。随着人民生活水平的不断提高，废旧服装越来越多，废旧纺织品循环利用问题随之日益突显。
按照发达国家每年人均10千克-20千克纤维制品消耗量估算，每年要消耗掉8千万吨左右的纤维纺织品，产业链中隐藏着巨大的污染源和碳排放。相比传统的生产工艺，再生纤维减少了造粒、干燥、再熔融等传统工艺环节，可以节省能源消耗30%至40%，且再生纤维的品质、性能丝毫不逊色于原生纤维。
再生纺织品行业是典型的绿色、环保、循环经济产业，符合国家 “全面、协调、可持续发展”的战略。《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》提出的发展目标，到2025年，废旧纺织品循环利用率达到25%，废旧纺织品再生纤维产量达到200万吨。到2030年，废旧纺织品循环利用率达到30%，废旧纺织品再生纤维产量达到300万吨。目标的达成对于减少二氧化碳排放、节约能源资源具有重要意义。
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再生涤纶是再生纤维行业的主要产品。我国是全球再生涤纶最大的生产国，但是产品主要用于出口。随着消费者对环保和可持续发展的关注度不断提高，对再生纤维产品的需求也在持续增长。越来越多的品牌和消费者开始关注再生纤维产品，认为它们不仅具有环保意义，还能彰显个人品味和价值观。阿迪达斯、耐克、迪卡侬、优衣库等一批国际知名品牌近几年纷纷制定“以再生涤纶替代原生涤纶”的计划，并逐步落实。比如，迪卡侬提出2025年要实现100%使用再生涤纶。
中国的化纤产量在近年来持续增长，其中再生纤维的产量和消费量也在逐年增加。目前，我国再生纤维的产能规模位居全球第一，每年的产量相当于消耗300亿个废旧塑料瓶，相比原生纤维可减少碳排放量接近130万吨。
根据中研普华产业研究院发布的显示：
技术创新是再生纤维行业发展的核心驱动力。通过改进生产工艺、提高产品质量、开发新型再生纤维产品等方式，企业不断提升自身的技术水平和市场竞争力。例如，一些企业已经成功研发出石墨烯再生纤维素长丝、蒿洁丝TM和蛋白再生纤维素长丝等功能化、差别化的再生纤维素长丝品种。
未来，随着生物工程技术、化学方法等新技术的不断应用，再生纤维的生产效率和质量将得到进一步提升。同时，新型再生纤维产品的研发和应用也将不断拓展再生纤维的应用领域和市场空间。
在激烈的市场竞争中，企业及投资者能否做出适时有效的市场决策是制胜的关键。报告准确把握行业未被满足的市场需求和趋势，有效规避行业投资风险，更有效率地巩固或者拓展相应的战略性目标市场，牢牢把握行业竞争的主动权。
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